Ejemplo Práctico: Maquinaria de Limpieza en el Sector Alimentario

La maquinaria de limpieza de IFP Europe es esencial en el sector industrial alimentario, donde la higiene y la desinfección son críticos para garantizar la seguridad y la calidad de los productos. A continuación, se presenta un ejemplo práctico de cómo la tecnología de IFP Europe se aplica en este sector.

Limpieza y Desengrase con Tecnología Avanzada

La serie KP Kleen Power de IFP Europe ofrece una solución de limpieza al vacío con alcoholes modificados, ideal para tratar cualquier tipo de producto metálico, sin importar su tamaño y complejidad. Esta tecnología es eficaz tanto para pequeñas como grandes cantidades de productos, lo que la hace versátil para diversas aplicaciones en el sector alimentario.

Ahorro Energético y Sostenibilidad en la Industria Alimentaria

Las lavadoras de vacío de la serie KP Kleen Power garantizan un ahorro energético significativo y la recuperación del 99% de los elementos contaminantes. Esto reduce los costes de gestión y contribuye a la sostenibilidad, alineándose con las disposiciones de la Economía Circular.

Adaptabilidad y Eficiencia de las Hidro-limpiadoras

Las hidro-limpiadoras de IFP Europe ofrecen diferentes caudales de agua y presiones, permitiendo el uso de agua fría o caliente según sea necesario. Estas máquinas son ideales para el lavado de moquetas y tapices, asegurando la limpieza efectiva de superficies en la industria alimentaria. La línea KP.MAX de IFP Europe ofrece configuraciones adaptadas para grandes producciones en tiempos cortos.

Seguridad y Conformidad con los Estándares de Limpieza Alimentaria

IFP Europe ofrece tecnología avanzada que cumple con los estrictos estándares de limpieza del sector industrial alimentario. Los sistemas de limpieza al vacío, que incluyen soluciones detergentes acuosas, alcoholes modificados, hidrocarburos, hidrocarburos HFE y ultrasonidos, permiten desengrasar, limpiar y secar perfectamente todo tipo de piezas.

Conclusiones: Beneficios de la Tecnología de Limpieza de IFP Europe

En el sector industrial alimentario, la limpieza y desinfección son esenciales para la seguridad alimentaria. La maquinaria de limpieza de IFP Europe, con su tecnología avanzada y enfoque en la sostenibilidad, ofrece soluciones eficientes y adaptadas a las necesidades específicas del sector. Con la serie KP Kleen Power y la línea KP.MAX, IFP Europe proporciona equipos de limpieza que cumplen con los estándares de calidad más exigentes, promoviendo la eficiencia energética y el respeto por el medio ambiente.

Limpieza de alta eficiencia y respeto al medio ambiente

IFP Europe y la Serie KP Kleen Power: Innovación en Lavadoras de Vacío

IFP Europe ofrece la serie KP Kleen Power, que incluye lavadoras de vacío con alcoholes modificados, ideales para tratar cualquier tipo de producto metálico, independientemente de su tamaño y complejidad estructural. Estas lavadoras garantizan un ahorro energético significativo y la recuperación del 99% de los elementos contaminantes, alineándose con las disposiciones de la Economía Circular. Además, aseguran la máxima seguridad para el operador y evitan el vertido de residuos nocivos.

Avances en la Tecnología de Lavado

La serie KP Kleen Power de IFP Europe representa la mejor tecnología de lavado actual gracias a su ciclo de tratamiento completamente en vacío hasta 1 millibar. La combinación de sistemas de lavado en vacío, que incluyen soluciones detergentes acuosas, alcoholes modificados, hidrocarburos, hidrocarburos HFE y ultrasonidos, permite desengrasar, limpiar y secar perfectamente cada tipo de pieza.

Soluciones de Limpieza y Desengrase

En resumen, Universal Metal Clean se apoya en empresas como TEKNOX e IFP Europe para ofrecer soluciones de limpieza y desengrase de piezas metálicas que no solo cumplen con los estándares de calidad más exigentes, sino que también promueven la eficiencia energética y el respeto por el medio ambiente. La constante innovación y el desarrollo de nuevas tecnologías son fundamentales para mantenerse a la vanguardia en un mercado competitivo y en constante evolución.

Equipos Automáticos TEKNOX para Limpieza y desengrase

Teknox y el trabajo específico

Varias empresas europeas y no europeas que operan en el sector del mantenimiento de componentes ferroviarios, han encargado la limpieza de los rodamientos con importantes residuos de grasa para acelerar las correspondientes operaciones de mantenimiento y regeneración.

La necesidad de una limpieza automática

Debido al tipo de contaminante a eliminar y a su forma, la limpieza manual de los rodamientos presentaba diversa problemática, como la necesidad de mano de obra dedicada y resultados de limpieza que no siempre eran satisfactorios. Por tanto, era necesario encontrar una solución automatizada.

Lavadora de piezas de alta presión y personalizaciones

Para solucionar el problema, se han adoptado diferentes lavadoras de piezas en función del ritmo de producción requerido por los distintos clientes (equipos de cesta giratoria para pequeñas producciones, equipos tipo túnel para altas producciones). Estas lavadoras de piezas han sido equipadas con una bomba de alta presión y alto caudal capaz de alcanzar los 8-10 bar para garantizar una limpieza potente y eficaz. Además, se han realizado personalizaciones para optimizar la aplicación, como la reducción de la altura útil de lavado para acercar las boquillas a la pieza y aumentar la fuerza de impacto del agua, el uso de un tipo particular de boquillas dedicadas específicamente diseñadas por Teknox y su ubicación dedicada para optimizar el rendimiento del sistema.

Beneficios y ventajas de la solución adoptada

La implementación de la lavadora de piezas a alta presión ha generado una serie de beneficios importantes. Sobre todo, la automatización del proceso de limpieza mejoró la eficiencia general, ahorrando al cliente tiempo y recursos valiosos. La eliminación del exceso de grasa gracias a una limpieza profunda y exhaustiva ha contribuido a elevar los estándares de calidad de los procesos posteriores, mejorando también el ambiente de trabajo.

Sostenibilidad y reducción de impactos ambientales

Una de las principales ventajas de la solución adoptada fue el impacto positivo sobre el medio ambiente. En comparación con la limpieza manual con lanzas a presión, las lavadoras de piezas de alta presión han ayudado a reducir significativamente la cantidad de agua utilizada en el proceso de limpieza, optimizando el uso de los recursos hídricos y minimizando los residuos. Además, gracias a las personalizaciones realizadas, como la reducción de la altura útil de lavado y la configuración de las boquillas, fue posible concentrar la fuerza de impacto del agua exactamente donde era necesario, reduciendo aún más el consumo de agua y energía.

Conclusiones

Al implementar una lavadora de piezas de alta presión personalizada para moldes de mantenimiento de rodamientos, las empresas han logrado una solución eficiente, precisa y sostenible para la limpieza periódica de rodamientos. Los beneficios incluyen una mejora en la calidad del proceso productivo, una reducción de los costes operativos y un menor impacto ambiental. La elección del modelo y las personalizaciones adoptadas han contribuido a optimizar las prestaciones y garantizar resultados de limpieza excepcionales.